• Главная
/
• Справочник
/
• Назначение изделий из нержавеющей стали
/
• Поковки из нержавеющей стали

Поковки из нержавеющей стали

Одним из перспективных направлений деятельности компании «Пассат» является поставка поковок из нержавеющей стали марок 12Х18Н10Т,  08Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х13.

Главное свойство поковок из нержавейки

Поковки отличаются высокими механическими свойствами, что обеспечивает надежность и долговечность изготавливаемых из них деталей. Поэтому наиболее ответственные, сильно нагруженные детали изготавливают из заготовок, полученныхковкой. Не зря поковки из нержавеющей стали получили самое широкое применение в таких отраслях промышленности как энергетическое, нефтехимическое, атомное машиностроение. 

Способы получения поковок из нержавеющей стали

Среди множества способов получения заготовок обработкой давлением, наибольшее распространение получили свободная ковка и горячая объёмная штамповка. Заготовки, полученные свободной ковкой, называют коваными поковками, а изготовленные объёмной штамповкой — штампованными поковками или штамповками. Ковку обычно применяют в единичном и мелкосерийном производствах. Объёмная штамповка наиболее эффективна при серийном и массовом производстве.  В зависимости от используемого оборудования различают объёмную штамповку на штамповочных паровоздушных молотах, кривошипных горячештамповочных прессах, горизонтально-ковочных машинах, гидравлических прессах. Выбор способа получения поковки зависит от пластичности материала и его сопротивления деформированию, конфигурации детали, степени ее сложности, массы, объема выпуска и условий работы детали.

Изменения макроструктуры и механических свойств нержавейки при ковки и уковки

При ковке изменяются макроструктура и механические свойства металла. Эти изменения в основном зависят от следующих причин:

1) температурных условий ковки;

2) степени уковки;

3) от способа ковки;

4) химического состава стали.

Под влиянием ковки структура металла изменяется в двух противоположных направлениях. При ковке слитка структура принимает волокнистое (полосчатое) строение. Образование волокнистой структуры характеризуется тем, что при ковке слитка ликвационные зоны, газовые пузыри, шлаковые включения и т. п., а при низкой температуре и зерна стали (дендриты), вытягиваются в направлении течения металла. Крупнозернистое строение слитка превращается в мелкозернистое вследствие раздробления кристаллов под ударами молота или под давлением пресса.

При ковке прокатанного металла происходят другие структурные изменения металла. Зерна изменяются меньше, так как они уже частично разрушены в процессе прокатки. В отличие от прокатки ковка дает более перепутанные волокна металла. Поэтому, как правило, механические свойства прокованного металла лучше, чем механические свойства прокатанного металла. Одновременно с изменением кристаллов ковкой при высоких температурах зерна растут, так как создаются условия для объединения мелких зерен в крупные. Явление роста зерен, т. е. объединение мелких зерен в крупные, называется собирательной рекристаллизацией. Зерна растут тем больше, чем выше температура ковки. Собирательная рекристаллизация понижает сопротивляемость металла деформации. Следовательно, ковать металл надо при температуре, которая способствует росту зерен (рекристаллизации), а кончать ковку следует при температуре, при которой не происходит рекристаллизации металла. Это обеспечит получение поковки, состоящей из мелких зерен с повышенными механическими свойствами.
Из сказанного можно сделать вывод о том, что структура металла, а вместе с нею и механические свойства поковки зависят от измельчения зерен вследствие их деформации и рекристаллизации.
Структура металла зависит также и от степени укова (во время вытяжки). Уковом называется отношение поперечного сечения заготовки к площади поперечного сечения поковки. Чем больше уков (т. е. величина вытяжки), тем мельче зерно и более резко выражена полосчатая структура поковки. Уков слитка принимают больше, чем уков прокатанной заготовки

При ковке слитка разрушаются крупные кристаллы, металл уплотняется за счет возмещения пустот, имеющихся в слитке, и заваривания пузырей, тогда как кристаллическая структура металла сортовой катаной заготовки уже разрушена во время прокатки. Чем выше температура нагрева металла перед ковкой, тем больше должен быть уков. При укове сверх нормального имеет место улучшение механических свойств вдоль вытяжки ухудшение их в поперечном направлении.
На механические свойства поковок влияют также способы их изготовления. Одну и ту же деталь можно изготовить разными способами и получить при этом поковки, обладающие различными механическими свойствами.

Сотрудничая с передовыми отечественными и зарубежными производителями кованной продукции, компания «Пассат» готова предложить своим клиентам лучшие условия по качеству и срокам исполнения заказов, как стандартных так и с индивидуальными требованиями (чертежам) заказчика.

Частичное или полное использование любым способом материалов с сайтаwww.allmetal.ru без письменного разрешения запрещено. Все размещенные на сайте www.allmetal.ru материалы охраняются законом «Об авторском праве и смежных правах»